螺旋壓榨脫水機的關鍵預制構件是螺旋。它沿材料渣出入口的底徑緩慢增加，牙齒距離緩慢減小。當材料被螺旋推動時，由于螺旋腔的體積較小，材料會被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉方向從進料倉庫到渣槽，為順時針，渣加入進料倉庫，在螺旋推力下，榨汁根據濾網注入底部，廢棄物根據螺旋和變壓頭錐部分中間的間隙，變壓頭沿徑向移動可調間隙尺寸。當手柄軸承順時針裝載時，變壓頭向左，間隙較小，相反，間隙增大。機架主要用于支撐和固定壓輥系統等部件；壓輥系統：由直徑從大到小的輥組成。無聊的上下濾帶夾緊，依次通過壓輥時，在濾帶張力的作用下形成一個由小到大的壓力梯度，使物料在脫水過程中的壓力不斷增加，水分逐漸減少。脫水裝置：上下濾帶形成的楔形區域對夾緊物料施加擠壓力，預壓脫水，滿足壓脫水段對物料含液量和流動性的要求；氣壓系統：系統主要由動力源、氣缸和氣壓控制元件組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力、流量和方向，確保氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常工作。是完成濾帶張力的動力源。調整操作。5.濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥固相與液相的分離過程均高于。下濾帶是一種過濾介質，在上下濾帶張力的作用下繞過壓輥，以去除材料的水分。由噴淋箱和清洗罩組成。當過濾帶行走時，連續通過清洗裝置，受噴淋噴射壓力水的影響，殘留在過濾帶上的材料在壓力水的作用下與過濾帶分離。過濾帶調整裝置：由氣缸組成。調整輥信號反氣壓。電氣系統。其作用是調整由于過濾帶張力不均勻引起的過濾帶的偏差。由于各種原因造成的進料不均勻，以確保帶式壓榨機的連續性和穩定性。卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是剝離脫水后的濾餅和過濾帶，以達到卸料的目的。由噴霧器組成。清洗連接箱和清洗罩。當過濾帶行走時，連續通過清洗裝置，受噴淋噴射壓力水的影響，殘留在過濾帶上的材料在壓力水的作用下與過濾帶分離。

螺旋壓榨脫水機輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓力區螺旋，通過減小螺距和增加軸徑，并在篩壁和錐形阻力的作用下逐漸濃縮物料。擠出的液體從篩網中流出，集中在蓄水箱中，從水箱中排出。脫水后的干材料通過篩筒末端出口與自動氣缸阻力裝置體之間排出。機器出口后部配有氣缸自動阻力裝置。通過調整預緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調整脫水出料的干濕度。