螺旋壓榨機從高溫高壓烹飪的動物和家禽副產品中提取油，通過家禽副產品提取油，獲得低油渣。螺旋壓榨機具有簡單高效、結構牢固、運行可靠、維護成本低等優點。

螺旋壓榨機利用螺旋軸上螺旋葉片的螺距逐漸減小，使物料在推送過程中減小體積，擠壓壓力分離液體。由于材料體積壓縮，螺旋壓榨機的螺旋壓力體積變化程度不同，壓力尺寸和液體擠壓效果也不同。因此，我們說螺旋壓榨機的壓縮效果與材料的物理性質直接相關。

螺旋壓榨機進料前，應關閉錐體和出料口，適當調整預緊力。當渣皮形成渣阻時，檢查壓力效果，然后適當調整壓力程度和位置，以達到令人滿意的壓力效果。進料時，應防止異物和其他東西進出機器。特別注意去除直徑超過的樹枝，以免損壞篩筒。進料應盡可能均勻，以使效果更好。壓榨后，應提前放松背壓，使錐體在果渣的推動下移動。

螺旋壓榨機從物料中擠出的水通過濾網收集到接水盆，由排水管排出。物料壓縮后，通過排渣管排出，可以大大降低柵渣等雜物的重量和體積。

螺旋壓縮機是一種傳統的固液分離設備。近年來，隨著環境保護要求的日益嚴格、節能減排、廢物回收等問題的深入，其應用領域越來越廣泛。為了滿足日益增長的社會需求，我們深入研究了螺旋壓縮機的機制，開發了更多樣化的螺旋形式，以適應和滿足各種材料的性質，追求更優化的機械設計，創造更低的能耗，更穩定的運行，更理想的螺旋壓縮固液分離設備。

螺旋壓榨機的原理是根據螺旋的推廣，繼續將進料斗中的物料從進料端運輸到進料端。根據充壓排渣門與篩網的相互限制，減少了物料體積，使部分液體在螺旋擠壓力的作用下根據篩網排出。進料斗進料終止時，螺旋和篩網之間的密實度物料會卡在篩網和螺旋之間，無法清洗。早期的螺旋壓榨機是在人力的幫助下打開篩網，清理卡在中間的物料。一些沒有衛生要求的工藝流程不能考慮清潔材料。然而，加工一些食品材料、一些常溫和氣體導致化學變化和氣味的材料不能接受長期存在于螺旋和篩網之間的材料。每次使用設備都需要清洗。