螺旋擠壓脫水機主要由螺釘、圓柱形籠殼和錐體三部分組成。螺釘軸和減速器輸出軸由柔性聯軸節連接：螺釘由螺紋和軸環交替套在螺釘軸上組成。每個螺紋和軸環分別用鑰匙固定在螺釘軸上。除**節（進料區）為三圈等距連續螺紋外，其余部分為單圈開放式螺距不同，從低壓側到高壓側逐漸縮小，輪轂直徑逐漸增大，以增加壓力，擠出橡膠中的水分；圓柱形外殼：由固定在骨架上的籠條組成的蓖麻板。每段長度不同。用螺栓在垂直中心線上擰緊，便于清潔和維護時拆卸。蓖麻板的籠子被彈簧片隔開，形成縱向縫，使水流出。刮刀設置在圓筒上下兩側的骨架上，與螺釘上的軸環位置相對應。其功能是防止橡膠隨螺釘旋轉，并強制橡膠改變推進方向和位置，形成松散的圓筒外加熱或工藝夾套。在丁苯橡膠的生產中，只有在駕駛前通過蒸汽預熱機體時才使用；錐體：這是一個位于出料區的錐形圓柱體，可以前后移動，以配合固定在螺釘軸上的環。錐體前后移動由頂齒輪驅動的調速電機驅動，并配備了手動調節機構。出口銳孔的面積通過錐體前后移動來增加或減少，以改變機器內的壓力，從而調節橡膠的脫水率。錐體銳孔擠出后，安裝在螺釘軸上的橡膠被切成小塊。由于機器內橡膠的剪切和壓縮，溫度通過錐體松動多孔立即升高。

螺旋擠壓脫水機的渣輸送可根據材料情況進行螺旋輸送或皮帶輸送。對于部分材料，需要選擇相應的脫水機，以順利進料或提高脫水率，從而提高擠出渣的干燥度；均勻進料，防止進料橋現象，根據材料情況選擇相應的螺旋輸送進料、皮帶輸送進料、泵進料、高罐進料等。注意進料速度與壓縮速度的匹配；為了提高壓縮機的產量和利用率，一些高含水量的材料需要選擇相應的纖維過濾器、靜態過濾器或過濾器進行預脫水。